蝸輪蝸桿減速機(jī)解決措施:

    (1)確保裝配質(zhì)量。為了確保裝配質(zhì)量，該廠選購和自己制作了一部分專用工具，拆卸和裝置減速機(jī)蝸輪、蝸桿、軸承、傳動(dòng)齒輪等零部件時(shí)，盡可能避免用錘子等其它工具直接敲擊;更換傳動(dòng)齒輪、蝸輪蝸桿時(shí)，盡可能使用原裝配件和成對(duì)更換;裝配輸出軸時(shí)，要注意公差配合，D≤50mm，使用H7/k6,D>50mm，使用H7/m6，與此同時(shí)要使用防粘合劑或紅丹油，保護(hù)空心軸，避免磨壞生銹，避免配合面積垢，維修時(shí)難拆裝。

    (2)潤滑油和添加劑的使用。蝸齒減速機(jī)一般使用220#齒輪油，對(duì)一部分負(fù)荷較重，啟動(dòng)過于頻繁地，使用環(huán)境較差的減速機(jī)，該廠還使用了一部分潤滑油添加劑(如安治化工公司的即可佳)，減速機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪油仍然附在傳動(dòng)齒輪表面層，形成保護(hù)膜來避免重負(fù)荷，低速，高轉(zhuǎn)矩和啟動(dòng)時(shí)金屬和金屬間的接觸。

添加劑中還含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑，讓密封圈保持柔軟和彈性，有效的降低潤滑油泄漏現(xiàn)象。

    (3)減速機(jī)裝置位置的選取。位置允許的情況下，盡可能不使用立式裝置。立式裝置時(shí)，潤滑油的添加量要比水平裝置多很多，容易導(dǎo)致減速機(jī)發(fā)熱和漏油。該廠引進(jìn)的40000瓶/’時(shí)純生啤酒生產(chǎn)線，有些是使用立式裝置，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，傳動(dòng)小齒輪都有較大的磨壞，甚至損壞，經(jīng)過調(diào)整后，情況得到了很大改善。

    (4)建立相應(yīng)的潤滑維護(hù)保養(yǎng)管理制度。該廠按照潤滑作業(yè)“五定”原則，對(duì)減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保每一臺(tái)減速機(jī)都是有貴任人定期維護(hù)檢查，當(dāng)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油溫顯著上升，溫升超過40℃或油溫超過80℃，油的質(zhì)量下降或在油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉及其產(chǎn)生異常的噪音等現(xiàn)象時(shí)，要立刻停止使用即時(shí)檢查維修，排除故障，更換潤滑油后再使用。加油時(shí)，要特別注意油量和安裝使用位置要一致，確保減速機(jī)得到正確的潤滑。

    蝸桿減速機(jī)安裝使用方便快捷，構(gòu)造合理，安全可靠經(jīng)久耐用。自然，也需要特別注意選擇減速機(jī)的牌號(hào)，整體實(shí)力強(qiáng)大的公司會(huì)按照減速機(jī)的造型，散熱筋的布局，熱平衡的測(cè)算，油路的設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)要點(diǎn)，結(jié)合減速機(jī)實(shí)際情況使用和運(yùn)作條件，采用優(yōu)良的生產(chǎn)制造工藝，生產(chǎn)出質(zhì)量上乘，安全可靠經(jīng)久耐用的減速機(jī)。消費(fèi)者只需要正確使用維護(hù)保養(yǎng)，就可以獲得令人滿意的效果。